O tym, że automatyczne krojenie tkanin się opłaca nikogo nie trzeba przekonywać, jednak problem pojawia się, kiedy w grę wchodzą tkaniny z raportem.

Przygotowanie szablonów na tkaniny z raportem jest możliwe praktycznie w każdym programie do przygotowania produkcji. Większość z nich umożliwia pasowanie szablonów do raportu. Niestety, zazwyczaj raport założony w programie ma się nijak do rzeczywistego raportu materiału. Nawet najwyższej jakości drogie tkaniny bywają przeciągnięte, co uniemożliwia wykorzystanie ułożonych w programie trafaretów. Niektóre firmy drukują trafarety z przygotowywanymi szablonami, tj. z uwzględnieniem linii pasowania, a następnie rozcinają trafarety i ręcznie upinają szablony na szpilki, co bez wątpienia jest bardzo czasochłonne i wymaga pracy kilku osób. Firma assyst/bullmer, która specjalizuje się w rozwiązywaniu problemów branży tekstylnej i automatyzacji procesów przygotowania produkcji, opracowała zupełnie nowe rozwiązanie, dzięki któremu układy kroju przygotowane na tkaniny z raportem można sporządzać automatycznie. Visual Matching-System To oprogramowanie umożliwiające śledzenie przekrzywienia raportu na tkaninie i szybkie korygowanie szablonów do przeciągniętego raportu. Umożliwia nachylanie raportu zarówno w pionie, w poziomie, jak i po łuku. Dzięki Visual Matching-System instalowanemu z cutterem jednowarstwowym – Premiumcut assyst/bullmer – szablony mogą zostać dopasowane do materiałów z raportem bezpośrednio na ekranie automatu do krojenia. Nowe oprogramowanie umożliwia zastosowanie cuttera, nawet do „przekoszonych/przeciągniętych” materiałów z raportem (wzorzystych).

Jak to działa?

Powierzchnia pracy cuttera jest podzielona na dwie strefy: w pierwszej części skanowany jest materiał, który następnie wyświetlany jest na ekranie cuttera, natomiast w drugiej części jest wycinany. Podczas cięcia jednego okna w drugiej strefie operator może przygotowywać kolejny etap wykroju. Operacje te, czyli cięcie i dopasowywanie do raportu, odbywają się jednocześnie, dodatkowo istnieje możliwość wydłużenia czasu na sprawdzenie i dopasowanie do raportu kolejnego okna. Visual Matching-System nie tylko pozwala, by szablony w układzie mogły zostać przesunięte do nachylonego raportu, mamy również dodatkową możliwość nagiąć po krzywej kontur szablonu do przebiegu linii raportu. Jeśli linie raportu na tkaninie są wybrzuszone w lekki łuk, co zdarza się dość często, ta opcja jest bardzo przydatna. Dzięki temu linie cięcia konturu możemy nagiąć do łukowatych linii raportu na tkaninie, a brzeg szablonu może być idealnie równoległy do pasów na materiale. Podstawą do wykorzystania opcji Visual Matching-System jest oczywiście prawidłowo przygotowany układ szablonów z liniami pasowania w odpowiednich miejscach (pasowanie do „teoretycznego” raportu).

Po wczytaniu pliku z tak przygotowanym układem kroju na komputerze cuttera pierwsze okno wycinania tkaniny zostaje zeskanowane i wyświetlone na ekranie monitora. W tym momencie możemy wybrać, posługując się kursorem, punkt początkowy krojenia lub zdefiniować położenie pierwszego pasa wzoru. Na podstawie tego punktu cały rysunek układu zostanie odpowiednio umiejscowiony na tkaninie. Dodatkowo zostaną wyświetlone linie teoretycznego raportu zdefiniowanego wcześniej w programie przygotowania produkcji. Jednak tkaniny, gdzie raport faktyczny zgadza się z założonym raportem teoretycznym są niezwykle rzadkie. W większości przypadków mamy do czynienia z przeciągniętym, przekoszonym raportem, który przysparza wiele problemów w krojowni. Szczególnie kłopotliwe są tkaniny w pasy, a zwłaszcza szerokie pasy. Zazwyczaj szablony po wycięciu muszą być symetryczne, przy szerokich pasach trudno jest zdefiniować środek. Dlatego nasze oprogramowanie umożliwia automatyczne odnalezienie środka linii raportu, wystarczy kliknięciem myszki oznaczyć początek i koniec pasa, a program sam znajduje jego środek.

Dopasowanie do faktycznego raport.

Teraz rozpoczyna się kolejny etap pracy: dopasowanie rysunku do faktycznego raportu. Operator sprawdza, czy teoretyczne linie raportu znajdują się na całej szerokości rysunku w obrębie faktycznych pasów na tkaninie. Jeśli tak nie jest, linie raportu mogą zostać przesunięte. Dodatkowo jeśli linie raportu faktycznego na materiale są wybrzuszone, możemy kliknąć w dowolnym miejscu wyświetlanego raportu teoretycznego i nagiąć linie zgodnie z faktycznymi liniami na zeskanowanej tkaninie. Powstaje punkt zakrzywienia raportu, dzięki któremu linie teoretycznego raportu możemy tak nachylić, aby znajdowały się idealnie pośrodku faktycznych pasów raportu. Z funkcją „Rapportbox” z łatwością znajdziemy środek linii faktycznego wzoru.

Za każdym razem, kiedy zmieniamy linie raportu, zostają przesunięte i nachylone linie konturu poszczególnych szablonów, dzięki temu automatycznie, zgodnie z przebiegiem faktycznego raportu na tkaninie równolegle przesuwane i nachylone są poszczególne szablony. Jeśli jedna linia raportu zostanie w ten sposób nagięta „wybrzuszona”, to wszystkie kolejne linie raportu następujące po niej automatycznie przejmują to wybrzuszenie. Często poprzeczne wybrzuszenie raportu występuje na całej długości belki, dlatego ta funkcja jest tak ważna. W tym przypadku wybrzuszenie linii raportu ustalamy tylko raz, na początku belki, a następnie tylko kontrolujemy i ewentualnie delikatnie korygujemy.

źródło: www.contec.pl

info: Odzież24.pl